铝制品冲边机柱塞泵滑履摩擦副的修复

铝制品冲边机柱塞泵滑履摩擦副的修复

滑履摩擦副出现故障后，滑履平面上密封带与支承带间已有许多小沟槽将之连 通，斜盘上压油口也有挂铜现象，故要分别对之进行修复。 (1)滑履的修复+使滑履平面的不平度运0.003mm，表面粗糙度Ra< 0.04μm。先单独用300号专用研磨膏在研磨板上研磨滑履平面，以基本消除拉伤 痕迹，后将中心弹簧、柱塞、回程盘装入转子，再翻面将滑履平面放在研磨平板 上，利用转子自重压住滑履并转动转子，分别用120、300、1200号专用研磨膏进 行对研，转动转子时应基本保证转子垂直和确保各个滑履同时贴紧研磨平板。采用 这种对研方式的目的在于保证研磨后每年滑履厚度一致(其误差运O. 01mm)，否 则，若厚度超差过大，会使柱塞在吸油、压油侧交替运转时产生冲击，导致液压泵 输出压力振动过大，内泄漏增大。
(2)斜盘的修复。斜盘压油口侧磨损较大，将耐磨止推板取出后上平面磨床精 磨，精磨后再用1200号专用研磨膏与滑履进行对研。若斜盘为整体式(无止推 板) ，因氮化层厚度约为0.05mm，故修复量应小于0.10mm，以保证渗氮层的存 在，提高耐磨性能。